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压花辊喷砂

喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(喷丸玻璃珠、钢丸、钢砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的机械性能发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善。增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。***后来讲，就辊筒的***，我们其实也就是要注意应该是要定期的进行清理滚筒沾上的粉尘等一系列的***。

压花辊喷砂可分为：

(1) 全光泽 (): 玻璃砂压花辊

(2) 半光泽 (50%): 50% 玻璃 + 50% 金钢砂压花辊

(3) 无光泽 (0%): 金钢砂( 氧化铝砂)压花辊

辊筒特别是镜面辊对于塑料包装行业的没备来说是一个不可缺少的重要部件

辊筒特别是镜面辊对于塑料包装行业的没备来说是一个不可缺少的重要部件，无论是压延、挤出还是流延成形均离不开辊筒。辊筒制作表面精度质量及内部流道结构的合理和加工精度的好坏，都将直接影响塑料制品的质量，尤其对于塑料薄膜来说更是如此。二、供墨量的调节，由于印版版面图文面积大小不可能全部一样，可能咬口大或小，而墨辊的供墨就需要根据版面的情况进行调节，就是通过调整串墨辊相对印版咬口的起始位置来实现。因此提供一个高质量的辊筒对于塑料片膜制品厂家尤为重要。

辊筒的种类繁多，并且都有其特有的作用，按工艺流程分有压延棍、压、流延辊等，按功能用途分有加热辊、冷却辊、引离辊、托辊等，按结构分有无缝钢管辊、锻造及离心浇铸辊等。

轧辊直接接触带钢轧件，是热轧生产的重要工具。

轧辊直接接触带钢轧件，是热轧生产的重要工具。降低辊耗能有效地降低生产成本增加效益，同时可以有效提高轧机作业率，保障热轧产品表面质量。可以在各类材质的外表进行镜面加工，能确保辊筒表面的平直度、平衡度、不圆度、同轴度等达到要求。在热轧带钢的生产中，轧辊的消耗量尤其巨大，因此找出轧辊辊耗降低的措施，提高轧辊寿命，对热轧带钢生产有重大意义。

正确的轧制事故处理方法

严重的轧制事故直接增加辊耗的数值，而事故发生后是否能正确处理事故轧辊，是降低辊耗的关键。

3.1 卡钢事故

卡钢发生后，需立即停止冷却水，抬起上辊，避免上辊接触带钢；带钢移走后，换辊并使轧辊缓慢冷却。如不能立即换辊，检查裂纹不严重的前提下，工作辊在不开冷却水空转5-10分钟，使温度扩散均匀后才可以进入正常轧制。

3.2 粘钢事故

首先清除粘钢。后应对粘钢区域进行详细检查，包含：硬度、裂纹、探伤等，必须清除此粘钢影响区，保证辊面硬度均匀、无裂纹。

三量电磁感应加热辊筒的原理就是利用电、磁、热能间的转换达到使被加热物体自身发热的效果。

温度分布范围大辊筒在电磁场的作用下自身感应发热，可以实现50~420℃范围内调节电磁加热辊的温度。温控精度高，辊面温度均匀采用特殊的能量密度分布技术，可实线辊面温度精度&&达±0.5℃。

还可以按照用户工艺需求，进行特殊的温度分布设计。结构紧凑，节省空间联净电磁感应加热辊只需要用电，无须其他动力设施，安装和使用空间小。使用清洁，维护方便没有使用导热油、蒸汽及其它可燃物的***，工作现场清洁。网纹辊的传墨性能与网穴的形状、排列角度、容量，以及网纹辊的线数、制作材料等因素有关。模块化设计结合多元化人机交互画面，一键操控，操作维护方便。